鍛件淬火冷卻介質(zhì)有哪些特點(diǎn)?
根據(jù)水的冷卻特性吋知,水一般H能適用于截面尺寸不大、形狀較簡(jiǎn)單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。淬火時(shí),還必須注意:保持水溫在40℃以下,最好在15-30℃之間,并保持水的流動(dòng)性或循環(huán),以破壞鍛件表面蒸汽膜,也可以在淬火時(shí)用擺動(dòng)工件(或使工件上下運(yùn)動(dòng))的方法來(lái)破壞蒸汽膜,提高500-650℃間的冷卻逨度,改善冷卻條件,避免產(chǎn)生軟點(diǎn)。
在奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的典部區(qū),即500-600℃左右,水處于蒸汽膜階段,冷卻速度不夠快,往往會(huì)造成鍛件冷卻不均勻及冷卻速度不足而形成的“軟點(diǎn)”。在馬氏體轉(zhuǎn)變制度,即300-100℃左右,水處于沸騰階段,冷卻速度太快,易使馬氏體轉(zhuǎn)變速度過(guò)快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致鍛件嚴(yán)重變形甚至開(kāi)裂。
水溫對(duì)冷卻能力影響大,因此對(duì)環(huán)境溫度的變化敏感,水溫升高,冷卻能力急劇下降,且最大冷卻速度的溫度區(qū)間移向低溫。當(dāng)水溫超過(guò)30℃時(shí),在500-600℃范圍冷卻速度明顯下降,往往導(dǎo)致鍛件淬不硬,而對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變范圍的冷卻速度影響卻較小。當(dāng)水溫提高到60℃冷卻速度將下降50%左右。
當(dāng)水中含有較多氣體(如新?lián)Q的水),或是水中混入不溶雜質(zhì),如油、肥皂、泥漿等,均會(huì)顯著降低其冷卻能力,故使用和管理中應(yīng)特別注意。