鍛件冷鍛變形工步的原則
發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 點(diǎn)擊數(shù):1796
鍛件擬訂冷鍛變形工步的原則有以下幾點(diǎn)。
減小變形抗力。冷鍛時(shí)變形抗力大,應(yīng)從坯料前處理,變形程度、變形速度和模具等多方面來(lái)減小變形抗力。冷模鍛應(yīng)以鐓粗成形為原則,冷擠壓一定要留有足夠大的擠壓余料。
冷鍛一次成形范圍。本著在允許的加工范圍內(nèi)盡可能減少變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。
合理分配變形量。多道次冷鍛成形時(shí),應(yīng)合理分配變形量。通常有多道次冷擠壓鐓粗-擠壓,擠壓-鐓粗,鐓粗-擠壓-模鍛成形,鐓粗-預(yù)鍛-終鍛。冷鍛時(shí),常采用預(yù)鐓、預(yù)擠、預(yù)鍛等工步,降低每道工步的變形程度,改善成形過(guò)程,提高模具壽命和鍛件質(zhì)量。
工步中間退火處理。多道次冷鍛成形時(shí),在工步之間應(yīng)采用中間退火處理,以消除冷作硬化的影響。退火后仍要加潤(rùn)滑處理。
精整。為了提高鍛件精度和滿足特殊要求,增加精整工步。