自由鍛工序的基本工序指能夠較大幅度地改變坯料形狀和尺寸的工序，也是自由鍛造過程中主要變形工序。

鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。

鍛造廠制訂變形工藝的內容包括：確定鍛件成形必需的幕本工序、輔助工序和修整工序，決定工序順序，設計工序尺寸等。

鍛造生產中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足鍛件在使用過程中所提出的性能要求，其中主要包括：強度指標、塑性指標、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂初度和抗應力腐蝕性能等，對高溫工作...

制訂鍛件冷卻規(guī)范的關鍵是冷卻速度。應根據(jù)鍛件材料的化學成分，組織特點、鍛件的斷面尺寸和鍛造變形情況等因素來確定合適的冷卻速度。

冷鍛是金屬在室溫下進行鍛壓加工成形的工藝方法。冷鍛包括鐓鍛、模鍛和擠壓等變形形式，屬冷態(tài)體積成型。冷鍛工藝是從冷擠壓開始發(fā)展起來的，逐步延伸向冷模鍛、冷精鍛方向發(fā)展。

加熱不當所產生的缺陷可分為：由于介質影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。

鍛造廠保護鍛件應該在方方面面，接下來就帶大家具體了解一下鍛造廠是如何保護鍛件的。

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。