萊氏體鋼鍛造鍛件的鋼錠開坯
開坯的目的是改善鋼錠的鑄態(tài)組織,使網(wǎng)狀碳化物和晶粒得到初步破碎,為了保證鋼坯的質(zhì)量,必須保證一定的鍛比。開坯一般在錘上進行。因為鋼錠的塑性低,開坯時次必須輕打,打碎鋼錠表層的鑄造組織,改善其塑性,然后再加大錘擊力量,才不致產(chǎn)生裂紋。
開坯時,常采用一般拔長的方法鍛造。一些工廠也采用“走扁方”的方法進行鍛造。后者破碎碳化物的效果比較好。因為“走扁方”鍛造時,加大了每次行程的鍛造變形量,使變形深入到鋼錠中心碳化物聚集多的區(qū)域,可使其充分破碎和均勻分布。走扁方次數(shù)好在二次以上,打扁時應(yīng)重錘鍛打,且一錘一走鋼,送進量應(yīng)小一點,一般為砧寬的三分之一左右,每走一次扁方要轉(zhuǎn)90℃。在放大扁時,要防止偏心,以免影響鋼坯質(zhì)量。
開坯時,常容易產(chǎn)生裂紋,尤其是角裂,出現(xiàn)裂紋后要及時清除,以免擴大。當(dāng)裂紋過于嚴(yán)重時應(yīng)停止鍛造,在溫度允許的條件下,清除缺陷后再回爐重新加熱。
由于萊氏體高合金工具鋼導(dǎo)熱性差,冷卻過快時,將使內(nèi)外溫差很大,產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,容易形成裂紋,所以,鍛后應(yīng)緩慢而均勻地進行冷卻。常采用堆冷,砂冷或灰冷,必要時進行爐冷。砂冷的規(guī)范是:鍛后立即入砂,出砂溫度≤150℃。
萊氏體高合金工具鋼鍛件冷卻到室溫后,心部金屬由奧氏體變成馬氏體,體積膨脹,表層金屬受拉應(yīng)力,這時表層已是淬硬的馬氏體,塑性很低,容易開裂,當(dāng)鍛件尺寸較大時,更是如此。由于心部殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體要持續(xù)一段時間,所以這類鋼的鍛件應(yīng)在24h內(nèi)進行退火。
退火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力、提高工件韌性,降低硬度以便于加工。高速鋼退火時必須裝箱,以防氧化和脫碳。
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