熱軋型鋼軋輥的斷裂形式多種多樣，可采用以下措施防止其斷裂: (1)保證上機軋輥鍛件質(zhì)量。軋輥鍛件安裝前表面不得有凹坑、麻點、沙眼等表面缺陷。同時，應提高札棍的磨削質(zhì)磨削是消除軋...

鍛件坯料在加熱過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，按其形成的原因可分為熱應力和組織應力。

按照終鍛模膛結構的不同,模鍛工藝可分為開式模鍛和閉式模鍛。開式模鍛上下模之間間隙的方向與設備運動的方向垂直；而閉式模鍛上下模之間間隙的方向與設備運動的方向平行。

加熱不當所產(chǎn)生的缺陷可分為由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內(nèi)部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。

對于多角、彎曲、形狀復雜的鍛件，用一般的直尺、卡鉗等通用量具，是不能達到檢查鍛件形狀和尺寸的目的，因此常采用：用樣板和局部樣板檢查、劃線檢查、專用工具檢查以及車削試加工等方法。

任何鍛件的自由鍛成形過程，均由一系列變形工序組成。裉據(jù)工序的變形性質(zhì)和變形程度的不同，自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。

平鍛機的工作過程為：平鍛機啟動前，棒料放在固定凹模的型槽中，由防擋板定位確定棒料的變形部分長度。

自由鍛工序一般分為基本工序、輔助工序和修整工序。

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